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中空吹塑机的维护及吹塑工艺

2021-07-12

  中空吹塑机是通过热塑性树脂挤出或注射成型生产的管状塑料坯料,在热的时候放入相应的开模中。合模后,立即向坯体中注入压缩空气,使塑料坯体膨胀,粘在模具内壁上,冷却脱模,得到各种吨级的桶装产品。那么,如何对中空吹塑机进行维护保养呢?

  中空吹塑设备的正确维护需要定期清洁。尤其是中空吹塑机螺杆、机头的清洗,以及机械、原材料、车间的清洗,都有助于保证正常的吹塑。吹塑聚合物含有多种添加剂,这些添加剂在熔化时会形成副产品。这些降解产物或副产物在头部浇道中积累,这将在型坯表面上产生条纹,并影响产品的外观。

  拆卸中空吹塑机机头前,先用电加热器加热到塑料熔点以上,然后停止加热,取下加热器,再取下机头,用铜刀片或剃刀取出大部分熔体。用黄铜毛清洗,或者用高速气流去除熔体,但这样会氧化熔体。熔化物仍然用黄铜棉擦拭,有时用砂轮或加热。

  那么中空吹塑机的吹塑工艺的影响因素有哪些?

  1.吹气压力

  吹塑中的压缩空气有两个功能,充气和冷却。低粘度、小体积或厚壁零件应采用低压;高粘度、大体积或薄壁零件应采用高压。

  2.吹气速度

  为了缩短吹气时间,使产品获得均匀的厚度和更好的表面,充气速度应尽可能高,但如果充气速度过高,容易出现以下现象:(1)在进气口处造成真空,使型坯的这一部分陷进去,当型坯完全充气后,凹陷部分会形成隔膜;(2)模具部件中的型坯可能被极快的气流打碎。

  3.通货膨胀率

  通常控制在2-4倍,如果充气比例过大,产品的形状稳定性会很差,如果太小,壁厚会不均匀。

  4.模具温度和冷却时间

  如果模具温度过低,塑料在压区的延展性会降低,不容易吹胀,零件会加厚,成型困难;如果模具温度过高,冷却时间会延长,生产周期长。如果冷却时间太短,冷却不充分,产品会变形,收缩率增加,表面变钝。

  5.成型周期

  包括挤出型坯、切割型坯、合模、吹塑、冷却、脱气、开模、取出产品等。成型周期的选择原则是在保证产品能够成型的前提下尽可能缩短。


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